ЭПБ подземных емкостей
ВАЖНО!! Согласно ФНП 420 (с изменениями на 20 февраля 2024 года) ЭПБ проводится при отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает 10 лет.
Подземная емкость (резервуар) — (заглубленный в грунт или обсыпанный грунтом резервуар): Резервуар, в котором наивысший уровень жидкости ниже не менее чем на 0,2 м низшей планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м от стенки резервуара).
Аварийный емкость (резервуар) – емкость для сбора пролива нефтепродуктов с площадок, где осуществляет налив топлива.
Сосуд (техническое устройство) — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. (включительно).

Основания для осуществления диагностирования
В соответствии с Федеральным законом 116-ФЗ (статьи 7) и ФНП 420 от 20 октября 2020 ( п.4) техническое устройство, применяемое на опасном производственном объекте подлежит экспертизе (если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия указанного устройства обязательным требования):
- До начала применения на опасном производственном объекте;
- По истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
- При отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает 10 лет;
- После проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.
Этапы проведения работ:
Работы по техническому диагностированию сосудов носят комплексный характер и в общем случае включают:
- 1. Анализ технической документации;
- 2. Наружный и внутренний осмотры, визуально-измерительный контроль сосуда;
- 3. Контроль соответствия системы автоматизации;
- 4. Неразрушающий контроль качества сварных соединений, толщинометрию;
- 5. Определение химического состава, металлографические исследования, оценку механических свойств основного металла и сварных соединений (при необходимости);
- 6. Проведение коррозионных исследований;
- 7. Анализ результатов технического диагностирования и проведение расчетов на прочность;
- 8. Анализ повреждений и параметров технического состояния сосуда и установление критериев предельного состояния;
- 9. Проведение уточненных расчетов на прочность;
- 10. Определение остаточного ресурса сосуда;
- 11. Гидравлические (пневматические) испытания.
Работы по подп.»1″, «2», «3», «4», «7», «10», «11» носят обязательный характер.
Работы по подп.»5″, «6», «8», «9» могут проводиться дополнительно к основным работам при технической необходимости.
Выводы заключения экспертизы:
Заключение экспертизы содержит один из следующих выводов о соответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности:
- Объект экспертизы соответствует требованиям промышленной безопасности;
- Объект экспертизы не соответствует требованиям промышленной безопасности.
Оставьте заявку, в ближайшее время менеджер свяжется с вами и проконсультирует Вас по всем вопросам.
Осуществляем работу в любой точке страны
География работ нашей Компании охватывает всю территорию России. Мы готовы организовать выезд экспертов и специалистов на объекты заказчика в самые кратчайшие сроки после получения заявки и заключения договора.
Разрешительная документация
Этапы работы с клиентами
Согласование возможного графика
Согласование возможного графика
Согласование возможного графика
Составление заключения экспертизы промышленной безопасности
Нужна консультация?
Контактная информация
Пн-Пт: с 09:00 до 18:00
Сб-Вс: выходные дни