Диагностика и согласование: от 15 дней
Стоимость: от 18000 руб.
Регистрация экспертизы: до 8 дней.
Техническое диагностирование и экспертиза безопасности газопроводам— это деятельность по обследованию устройства. Обследование направлено на выяснение соответствия требованиям, которые определяются законодательными и нормативными положениями, Федеральными Нормами и правилами.
Газопровод - конструкция, состоящая из соединенных между собой труб, предназначенная для транспортирования природного газа;
Газопровод внутренний - газопровод, проложенный от внешней грани наружной конструкции газифицируемого здания до места подключения газоиспользующего оборудования, расположенного внутри здания;
Газопровод подземный - наружный газопровод, проложенный в земле ниже уровня поверхности земли, а также по поверхности земли в насыпи (обваловании);
Газопровод надземный - наружный газопровод, проложенный над поверхностью земли, а
также по поверхности земли без насыпи (обвалования);
Техническое устройство - составная часть сети газораспределения и сети газопотребления (арматура трубопроводная, компенсаторы (линзовые, сильфонные), конденсатосборники, гидрозатворы, электроизолирующие соединения, регуляторы давления, фильтры, узлы учета газа, средства электрохимической защиты от коррозии, горелки, средства телемеханики и автоматики управления технологическими процессами транспортирования природного газа, контрольно-измерительные приборы, средства автоматики безопасности и настройки параметров сжигания газа) и иные составные части сети газораспределения и сети газопотребления.
В промышленной экпертизе безопасности газопроводов основной акцент делается на безопасном функционировании комплексов оборудования. Экспертные работы проходят в тех случаях, когда другой способ оценки объектов не устанавливается техническим регламентом, регулирующим работу устройств. А применяемые методы предполагают освидетельствование устройств с использованием неразрушающих технологий.
- До начала применения на опасном производственном объекте;
- По истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
- При отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;
- После проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.
- Паспорт технического устройства;
- Акт приемки газопроводов и газового оборудования (технических устройств) в эксплуатацию;
- Акты приемочных испытаний и обследований, проводимых в процессе эксплуатации газопроводов и газового оборудования (технических устройств);
- Акты, отчеты о выполненных работах при проведении капитальных ремонтов и реконструкции газопроводов и газового оборудования (технических устройств);
- Комплект конструкторских чертежей с указанием основных технических решений и всех изменений, внесенных при производстве работ и отметок о согласовании этих изменений с проектной организацией, разработавшей проект газопроводов и газового оборудования (технических устройств);
- Акты расследования аварий и нарушений технологических процессов, влияющих на сохранность газопроводов и газового оборудования (технических устройств);
- Документы, отражающие фактические технологические параметры;
- Заключения ранее проводимых экспертиз газопроводов и газового оборудования (технических
устройств) в части выполнения указаний, направленных на обеспечение безопасной эксплуатации, и другие.
- Трещин, образующихся чаще всего в местах приварки патрубков, врезках ответвлений, в сварных соединениях и околошовной зоне, в местах приварки фланцев, перехода от основного металла к усилению сварного шва;
- Коррозионных и коррозионно-усталостных повреждений металла, наиболее часто встречающихся в местах повреждения окраски, нарушения изоляции, по нижней образующей газопровода и газового оборудования (технических устройств), в местах скопления конденсата;
- Эрозионный износ в газопроводах в местах резкого изменения направления потока газа (повороты, сужения и т.д.);
- Дефекты сварных соединений: трещины, подрезы, незаплавленные кратеры, пористость, высокая чешуйчатость, несоответствие формы и размера сварного шва требованиям нормативной документации;
- Смещение кромок элементов газопровода.
- Измерению овальности гнутых отводов подлежат трубы с диаметром 76 мм и более.
- Места, на которых по результатам визуального осмотра или анализа эксплуатационно-технической документации подозревается наличие трещин;
- Места вварки отводов, штуцеров, приварки фланцев;
- Места, подвергнутые ранее ремонту с применением сварочных технологий, с примыкающей зоной основного металла шириной не менее 30 мм.
- Положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности (пункт, подпункт, часть, статья), устанавливающих требования к объекту экспертизы, и на соответствие которым проводится оценка соответствия объекта экспертизы;
- Сведения об экспертной организации (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес места нахождения, номер телефона, факса, дата выдачи и номер лицензии на деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности);
- Сведения об экспертах, принимавших участие в проведении экспертизы (фамилия, имя, отчество, регистрационный номер квалификационного удостоверения эксперта);