8-800-4444-095

г. Москва, пр-кт Мира 101с2, помещ. 1/1

Экспертиза сосудов, работающих под давлением

Диагностика и согласование: от 15 дней
Стоимость: от 15000 руб.
Регистрация экспертизы: до 8 дней.

Сосуд (техническое устройство) - герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера (включительно).
Инцидент – повреждения (в том числе нарушение плотности) крышек и затворов у лазов или люков оборудования под давлением.

Экспертные работы проходят в тех случаях, когда другой способ оценки объектов не устанавливается техническим регламентом, регулирующим работу устройств. Экспертиза проводится на основе нормативов и стандартов, включает работы по технической диагностике сосудов под давлением.

Методы, применяемые в работе, предполагают оценку и контроль состояния устройств с использованием неразрушающих технологий.

Основания для осуществления диагностирования

В соответствии с Федеральным законом 116-ФЗ (статьи 7), ФНП ОРПИД (п.411) и ФНП 538 (раздел I п.6) техническое устройство, применяемое на опасном производственном объекте подлежит экспертизе (если техническим регламентом не установлена иная форма оценки соответствия указанного устройства обязательным требованиям):

  1. До начала применения на опасном производственном объекте;
  2. По истечении срока службы или при превышении количества циклов нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
  3. При отсутствии в технической документации данных о сроке службы такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает двадцать лет;
  4. После проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой материала несущих элементов такого технического устройства, либо восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в результате которых было повреждено такое техническое устройство.

Основанием проведения технического диагностирования является:

Техническое диагностирование с проведением неразрушающего и (или) разрушающего контроля (при необходимости) оборудования под давлением в процессе его эксплуатации в пределах установленного изготовителем срока службы (ресурса) необходимо проводить:

  1. При проведении технического освидетельствования в случаях, установленных руководством по эксплуатации оборудования под давлением, а также по решению специалиста эксплуатирующей или специализированной организации, выполняющего техническое освидетельствование, в целях уточнения характера и размеров дефектов, выявленных по результатам визуального контроля;
  2. При проведении эксплуатационного контроля металла или иного материала оборудования под давлением либо отдельных его элементов в случаях, установленных для соответствующего оборудования руководствами (инструкциями) по эксплуатации и нормативными документами, принятыми в организации, а в случае теплоэнергетического оборудования (котлов и трубопроводов) также в соответствии с Типовой инструкцией по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов турбин и трубопроводов тепловых электростанций, утвержденной постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 18 июня 2003 г. N 94, зарегистрированным Министерством юстиции Российской Федерации 19 июня 2003 рег. N 4748;
  3. При расследовании инцидента, произошедшего с оборудованием вследствие образовавшихся в процессе его эксплуатации дефектов, в целях установления характера, размеров и причин их возникновения.

Этапы проведения работ:

Работы по техническому диагностированию сосудов носят комплексный характер и в общем случае включают:

1. Анализ технической документации;

2. Наружный и внутренний осмотры, визуально-измерительный контроль сосуда;

3. Контроль соответствия системы автоматизации;

4. Неразрушающий контроль качества сварных соединений, толщинометрию;

5. Определение химического состава, металлографические исследования, оценку механических свойств основного металла и сварных соединений (при необходимости);

6. Проведение коррозионных исследований;

7. Анализ результатов технического диагностирования и проведение расчетов на прочность;

8. Анализ повреждений и параметров технического состояния сосуда и установление критериев предельного состояния;

9. Проведение уточненных расчетов на прочность;

10. Определение остаточного ресурса сосуда;

11. Гидравлические (пневматические) испытания.

Работы по подп."1", "2", "3", "4", "7", "10", "11" носят обязательный характер.
Работы по подп."5", "6", "8", "9" могут проводиться дополнительно к основным работам при технической необходимости.

Результат прохождения экспертизы

Результатом проведения экспертизы является заключение, которое подписывается руководителем организации, проводившей экспертизу, и экспертом (экспертами), участвовавшим (участвовавшими) в проведении экспертизы, заверяется печатью экспертной организации и прошивается с указанием количества листов.

Заключение экспертизы содержит:

1. Титульный лист с указанием наименования заключения экспертизы;

2. Вводную часть, включающую:

  • Положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности (пункт, подпункт, часть, статья), устанавливающих требования к объекту экспертизы, и на соответствие которым проводится оценка соответствия объекта экспертизы;
  • Сведения об экспертной организации (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес места нахождения, номер телефона, факса, дата выдачи и номер лицензии на деятельность
    по проведению экспертизы промышленной безопасности);
  • Сведения об экспертах, принимавших участие в проведении экспертизы (фамилия, имя, отчество, регистрационный номер квалификационного удостоверения эксперта);

3. Перечень объектов экспертизы, на которые распространяется действие заключения экспертизы;

4. Данные о заказчике (наименование организации, организационно-правовая форма организации, адрес местонахождения);

5. Цель экспертизы;

6. Сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку или другую индикацию, необходимую для идентификации;

7. Краткую характеристику и назначение объекта экспертизы;

8. Результаты проведенной экспертизы со ссылками на положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, на соответствие которым проводилась оценка соответствия объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности;

9. Выводы заключения экспертизы;

10. Приложения, предусмотренные ФНП 538 (п. 23);

11. Сведения о проведенных мероприятиях и о результатах технического диагностирования технических устройств, обследования зданий и сооружений (при их проведении).

Выводы заключения экспертизы:

Заключение экспертизы содержит один из следующих выводов о соответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности:

  • Объект экспертизы соответствует требованиям промышленной безопасности;
  • Объект экспертизы не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применен при условии внесения соответствующих изменений в документацию или выполнения соответствующих мероприятий в отношении технических устройств либо зданий и сооружений (в заключении указываются изменения, после внесения которых документация будет соответствовать требованиям промышленной безопасности, либо мероприятия, после проведения которых техническое устройство, здания, сооружения будут соответствовать требованиям промышленной безопасности);
  • Объект экспертизы не соответствует требованиям промышленной безопасности.

Политика конфиденциальности