8 (800) 4444-095
info@exprom-m.ru
Контакты

Экспертиза дымовой железобетонной трубы

Диагностика и согласование: от 20 дней
Стоимость: от 20 000 руб.

Экспертиза железобетонной трубы - это плановое мероприятие, которое проходит через год, после ввода в эксплуатацию железобетонной трубы, а также каждые пять лет после этого. Экспертиза железобетонной трубы может проходить внепланово, если в работе оборудования будут обнаружены некоторые изъяны.

Железобетонная труба - это изделия, которые производятся из сверхпрочных марок бетона и применяются для транспортировки хозяйственно-бытовых отходов, а также дождевых вод. Все изделия, выполненные из этого материала, подразделяются на: безнапорные и напорные.

Основания для осуществления диагностирования

  1. При появлении сквозных разрушений внутренних газоотводящих стволов и их намокании со стороны межтрубного пространства;
  2. При разрушении кладки ствола на глубину более 15 % сечения стенки на участке более 1/8 периметра ствола;
  3. При выколах и отслоении защитного слоя бетона ствола с выгибом стержней вертикальной арматуры более 30 мм на участках более 1 м по окружности;
  4. При появлении сетки трещин с раскрытием более 5 мм и отслоении защитного слоя бетона на площади более 10 % отдельной секции бетонирования;
  5. При отклонении оси ствола от вертикали выше допустимого;
  6. После технологических аварий, связанных с воздействием импульсных нагрузок большой мощности (газовый «хлопок», значительное увеличение температуры отводимых газов и т.п.);
  7. При обвалах участков футеровок;
  8. При падении разделительных стенок;
  9. При систематическом намокании или обледенении наружной поверхности железобетонного ствола;
  10. При решении о консервации;
  11. Для определения необходимости реконструкции;
  12. При пуске трубы после расконсервации;
  13. При необходимости наличия заключения о состоянии сооружения для получения предприятием лицензии на эксплуатацию производств и объектов.

Этапы проведения работ:

1. Анализ имеющейся проектной, исполнительной и эксплуатационной документации;

2. Наружный осмотр всех конструктивных элементов трубы;

3. Тепловизионное обследование железобетонной и кирпичной трубы (при необходимости);

4. Внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки;

5. Осмотр межтрубного пространства труб типа «труба в трубе»;

6. Определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний (при необходимости);

7. Определение крена (искривления) и осадки трубы при отсутствии соответствующих измерений;

8. Исследование изменений характеристик грунтов основания и гидрогеологических условий при наличии недопустимого крена трубы;

9. Замеры температуро-влажностных, аэродинамических режимов и эксплуатационных параметров газовой среды в случае несоблюдения проектного режима эксплуатации и отсутствия данных по фактическому режиму (при необходимости);

10. Расчеты несущей способности ствола и конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений категории опасности «А»;

11. Установление причин повреждений;

12. Оформление заключения.

Методы экспертизы дымовых труб

1. Тепловизиционное обследование технического состояния

а. Обследование проводят при:

  1. Перегревах оболочки трубы относительно проектных величин, выявленных в ходе наружного обследования при помощи контактных приборов;
  2. Протечках конденсата, намокании наружной поверхности дымовой трубы и ее обледенении в зимнее время;
  3. Определении фактического состояния конструкции дымовой трубы (наличие проектных конструктивных элементов: теплоизоляции, прижимной кладки, ширины зазора и т.Д.) при выявлении в ходе обследования в контрольных местах вскрытия футеровки, монтажных проемов, отбора проб из оболочки (на всю ее толщину);
  4. Значительном охлаждении относительно расчетных величин в газоотводящем стволе дымовых газов;
  5. Отсутствии эффекта в работе вентиляционной системы на трубах с противодавлением;
  6. Проведении ремонтных работ по восстановлению или повышению теплозащитных свойств конструкции дымовой трубы.

В ходе диагностики дымовой трубы при помощи тепловизора могут быть выявлены скрытые (внутренние) дефекты, которые невозможно определить традиционным способом обследования с подвесной оснастки, такие, как локальное отсутствие тепловой изоляции между стволом и футеровкой, места засоренности вентилируемого канала и др. Поэтому термографирование дымовой трубы целесообразно проводить как начальный этап.

3. Внутреннее обследование технического состояния

а. Внутреннее обследование футеровки и газоотводящих стволов труб проводится, как правило, при остановленных обслуживаемых агрегатах и отключенных от них труб. В случае невозможности по технологическим причинам или экономической нецелесообразности остановки технологических процессов, связанных с дымовой трубой, производится обследование футеровки без остановки обслуживаемых агрегатов с помощью тепловизионной техники или диагностического комплекса, включающего видеосканеры с системой термо- и аэростабилизации и подвижным механизмом. При остановке обслуживаемых агрегатов и отключении от них трубы внутреннее обследование проводится при помощи специально смонтированной оснастки. При этом в случае отсутствия признаков обвалов футеровки обследование допускается производить по схеме «снизу - вверх», в случае наличия обвалов - только по схеме «сверху - вниз». При перемещении вниз нависшие участки футеровки отслоившейся штукатурки и золы сбрасываются внутрь трубы.

При аварийном состоянии футеровки, при котором не имеется условий безопасного подъема в люльке, или при проведении обследования без остановки подключенных агрегатов осмотр футеровки может производиться с применением специальной аппаратуры для видеосъемки с дистанционным управлением.


Выводы заключения экспертизы:

Результаты обследований оформляются заключением, в котором приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов трубы с указанием вероятных причин их образования, дается оценка технического состояния с указанием категории опасности выявленных дефектов, вида технического состояния трубы, вывод о возможности (или невозможности) дальнейшей безопасной эксплуатации.

В рекомендациях по дальнейшей эксплуатации трубы указываются возможные методы и способы ремонта, восстановления или усиления дефектных и поврежденных конструкций, а также определяется сроки их устранения в зависимости от категории опасности дефектов и повреждений.

К технической документации по результатам обследования прикладываются схемы дефектов, фото ствола трубы в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций. Основные положения заключения в части оценки несущей способности ствола трубы и несущих конструкций с учетом их повреждений и дефектов при необходимости обосновываются соответствующими расчетами.

В рекомендациях указывается необходимый срок следующего обследования трубы.

Технический отчет подписывается лицами, проводившими обследование и составлявшими отчет, и утверждается руководителем специализированной организации.

Политика конфиденциальности

info@exprom-m.ru
Политика конфиденциальности

г. Москва, пр-кт Мира 101с2, помещ. 1/1