Этапы проведения работ:
1. Ознакомление с технической документацией и анализ конструктивных особенностей металлоконструкций котла.
2. Ознакомление с проектным заданием, общим видом и детальными чертежами каркаса и фундамента котла.
3. Ознакомление с техническими условиями по изготовлению каркаса и фундамента котла.
4. Ознакомление с приемо-сдаточными документами на монтаже, фундаментные и скрытые работы, монтажными формулярами, объемами и методами выполнения работ по исправлению допущенных при монтаже дефектов.
5. Разработка конструктивной схемы металлоконструкций с указанием на ней особенностей конструктивного исполнения элементов, наиболее предрасположенных к разрушению.
6. Анализ эксплуатационной документации с целью определения длительности эксплуатации металлоконструкций в аномальных условиях, обстоятельств и причин аварийных остановок, с отметкой на конструктивной схеме участков, могущих подвергнуться негативным воздействиям.
7. Анализ ремонтной документации на предмет проведения ремонтных работ на каркасе с применением сварки с отметкой мест ремонтов на конструктивной схеме.
8. На основании монтажной, эксплуатационной и ремонтной документации окончательно оформить конструктивную схему каркаса и фундамента с указанием на ней всех конструктивно слабых мест, либо поврежденных участков в результате происшедших аварий, либо имеющих ремонтные заварки.
9. По результатам анализа технической документации и в зависимости от вида технического освидетельствования (первичное, периодическое, внеочередное) составляется план наружного осмотра и измерений. В первую очередь наружному осмотру подлежат металлоконструкции котла, подвергшиеся воздействию высоких температур, имеющих искривления и деформации продольной оси элементов, трещины и разрывы в основном и наплавленном металле, наличие следов коррозии и окалинообразования.
Все другие виды контроля, и в первую очередь измерительного, выполняются в случаях, если при визуальном контроле выявлены следующие отклонения:
1. Повреждение защитной обмуровки или изоляции колонн, балок, ригелей и других несущих конструкций;
2. Деформация металлоконструкций в результате длительного воздействия высоких температур или иных причин;
3. Повреждения сварных соединений в узлах стыковки колонн и балок
4. Участки с сильным окалинообразованием, коррозионным и эрозионным износом.