Этапы проведения работ:
При полном техническом освидетельствовании ПС должны подвергаться:
2. Статическим испытаниям;
3. Динамическим испытаниям;
При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания ПС не проводятся.
При техническом освидетельствовании ПС должны быть осмотрены и проверены в работе его механизмы, тормоза, гидро- и электрооборудование, указатели, ограничители и регистраторы.
Кроме того, при техническом освидетельствовании крана должны быть проверены:
1. Ссостояние металлоконструкций крана и его сварных (клепаных, болтовых) соединений (отсутствие трещин, деформаций, ослабления клепаных и болтовых соединений), а также состояние кабины, лестниц, площадок и ограждений;
2. Состояние крюка, блоков. У кранов, транспортирующих расплавленный металл и жидкий шлак, у механизмов подъема и кантовки ковша ревизия кованых и штампованных крюков и деталей их подвески, а также деталей подвески пластинчатых крюков должна проводиться заводской лабораторией с применением методов неразрушающего контроля.
При неразрушающем контроле должно быть проверено отсутствие трещин в нарезной части кованого (штампованного) крюка, отсутствие трещин в нарезной части вилки пластинчатого крюка и в оси соединения пластинчатого крюка с вилкой или траверсой.
Заключение лаборатории должно храниться вместе с паспортом ПС;
3. Фактическое расстояние между крюковой подвеской и упором при срабатывании концевого выключателя и остановке механизма подъема;
4. Состояние изоляции проводов и заземления электрического крана с определением их сопротивления;
5. Соответствие чертежу и данным паспорта крана фактически установленной массы противовеса и балласта;
6. Состояние крепления осей и пальцев;
7. Состояние рельсового пути, соответствие его руководству по эксплуатации ПС, проекту, а также требованиям настоящих ФНП;
8. Соответствие состояния канатов и их крепления требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации ПС, а также требованиям настоящих ФНиП ПБ «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»;
и) состояние освещения и сигнализации.
При техническом освидетельствовании подъемников должны быть проверены:
1. Состояние металлоконструкций подъемника и его сварных (болтовых) соединений (отсутствие трещин, деформаций, ослабления болтовых соединений), а также состояние кабины, лестниц, площадок и ограждений;
2. Соответствие чертежу и данным паспорта подъемника фактически установленной массы противовеса и балласта (при наличии);
3. Состояние крепления осей и пальцев;
4. Состояние гидравлического оборудования (при наличии);
5. Состояние электрического заземления;
6. Работоспособность ловителей с проведением испытаний (для строительных подъемников);
7. Проверка точности остановки кабины с полной рабочей нагрузкой и без нагрузки (для строительных подъемников).