Экспертиза дымовой железобетонной трубы
Диагностика и согласование: от 20 дней
Стоимость: от 20 000 руб.
Экспертиза железобетонной трубы - это плановое мероприятие, которое проходит через год, после ввода в эксплуатацию железобетонной трубы, а также каждые пять лет после этого. Экспертиза железобетонной трубы может проходить внепланово, если в работе оборудования будут обнаружены некоторые изъяны.
Железобетонная труба - это изделия, которые производятся из сверхпрочных марок бетона и применяются для транспортировки хозяйственно-бытовых отходов, а также дождевых вод. Все изделия, выполненные из этого материала, подразделяются на: безнапорные и напорные.
ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ТРУБЫ
Экспертиза промышленной безопасности ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ТРУБЫ, основания:
- при появлении сквозных разрушений внутренних газоотводящих стволов и их намокании со стороны межтрубного пространства;
- при разрушении кладки ствола на глубину более 15 % сечения стенки на участке более 1/8 периметра ствола;
- при выколах и отслоении защитного слоя бетона ствола с выгибом стержней вертикальной арматуры более 30 мм на участках более 1 м по окружности;
- при появлении сетки трещин с раскрытием более 5 мм и отслоении защитного слоя бетона на площади более 10 % отдельной секции бетонирования;
- при отклонении оси ствола от вертикали выше допустимого;
- после технологических аварий, связанных с воздействием импульсных нагрузок большой мощности (газовый «хлопок», значительное увеличение температуры отводимых газов и т.п.);
- при обвалах участков футеровок;
- при падении разделительных стенок;
- при систематическом намокании или обледенении наружной поверхности железобетонного ствола;
- при решении о консервации;
- для определения необходимости реконструкции;
- при пуске трубы после расконсервации;
- при необходимости наличия заключения о состоянии сооружения для получения предприятием лицензии на эксплуатацию производств и объектов.
ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ
- анализ имеющейся проектной, исполнительной и эксплуатационной документации;
- наружный осмотр всех конструктивных элементов трубы;
- тепловизионное обследование железобетонной и кирпичной трубы (при необходимости);
- внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки;
- осмотр межтрубного пространства труб типа «труба в трубе»;
- определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний (при необходимости);
- определение крена (искривления) и осадки трубы при отсутствии соответствующих измерений;
- исследование изменений характеристик грунтов основания и гидрогеологических условий при наличии недопустимого крена трубы;
- Замеры температурно-влажностных, аэродинамических режимов и эксплуатационных параметров газовой среды в случае несоблюдения проектного режима эксплуатации и отсутствия данных по фактическому режиму (при необходимости);
- расчеты несущей способности ствола и конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений категории опасности «А»;
- установление причин повреждений;
- оформление заключения.
ВИДЫ ОБСЛЕДОВАНИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ
Тепловизионное обследование. Оно необходимо проводить при:
- перегревах оболочки трубы относительно проектных величин, выявленных в ходе наружного обследования при помощи контактных приборов;
- протечках конденсата, намокании наружной поверхности дымовой трубы и ее обледенении в зимнее время;
- определении фактического состояния конструкции дымовой трубы (наличие проектных конструктивных элементов: теплоизоляции, прижимной кладки, ширины зазора и т.д.) при выявлении в ходе обследования в контрольных местах вскрытия футеровки, монтажных проемов, отбора проб из оболочки (на всю ее толщину);
- значительном охлаждении относительно расчетных величин в газоотводящем стволе дымовых газов;
- отсутствии эффекта в работе вентиляционной системы на трубах с противодавлением;
- проведении ремонтных работ по восстановлению или повышению теплозащитных свойств конструкции дымовой трубы.
В ходе диагностики дымовой трубы при помощи тепловизора могут быть выявлены скрытые (внутренние) дефекты, которые невозможно определить традиционным способом обследования с подвесной оснастки, такие, как локальное отсутствие тепловой изоляции между стволом и футеровкой, места засоренности вентилируемого канала и др. Поэтому термографирование дымовой трубы целесообразно проводить как начальный этап.
Внутреннее обследование футеровки и газоотводящих стволов труб проводится, как правило, при остановленных обслуживаемых агрегатах и отключенных от них труб. В случае невозможности по технологическим причинам или экономической нецелесообразности остановки технологических процессов, связанных с дымовой трубой, производится обследование футеровки без остановки обслуживаемых агрегатов с помощью тепловизионной техники или диагностического комплекса, включающего видеосканеры с системой термо- и аэростабилизации и подвижным механизмом. При остановке обслуживаемых агрегатов и отключении от них трубы внутреннее обследование проводится при помощи специально смонтированной оснастки. При этом в случае отсутствия признаков обвалов футеровки обследование допускается производить по схеме «снизу - вверх», в случае наличия обвалов - только по схеме «сверху - вниз». При перемещении вниз нависшие участки футеровки отслоившейся штукатурки и золы сбрасываются внутрь трубы.
При аварийном состоянии футеровки, при котором не имеется условий безопасного подъема в люльке, или при проведении обследования без остановки подключенных агрегатов осмотр футеровки может производиться с применением специальной аппаратуры для видеосъемки с дистанционным управлением.
ВЫВОДЫ ЭКСПЕРТИЗЫ ДЫМОВОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ТРУБЫ
Результаты обследований оформляются заключением, в котором приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов трубы с указанием вероятных причин их образования, дается оценка технического состояния с указанием категории опасности выявленных дефектов, вида технического состояния трубы, вывод о возможности (или невозможности) дальнейшей безопасной эксплуатации.
В рекомендациях по дальнейшей эксплуатации трубы указываются возможные методы и способы ремонта, восстановления или усиления дефектных и поврежденных конструкций, а также определяется сроки их устранения в зависимости от категории опасности дефектов и повреждений.
К технической документации по результатам обследования прикладываются схемы дефектов, фото ствола трубы в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций. Основные положения заключения в части оценки несущей способности ствола трубы и несущих конструкций с учетом их повреждений и дефектов при необходимости обосновываются соответствующими расчетами.
В рекомендациях указывается необходимый срок следующего обследования трубы.
Технический отчет подписывается лицами, проводившими обследование и составлявшими отчет, и утверждается руководителем специализированной организации.